




Как работает компания, производящая самый продаваемый препарат в России?
Побывал на производстве «Промомеда» в Саранске, а речь в названии идет о Тирзетте - препарате от ожирения, 13100 пачек в день в среднем продается в России.
Это самое большое производство компании под названием «Биохимик», есть еще небольшое предприятие под Москвой.
Представьте территорию размером примерно в 30 футбольных полей. Это и есть завод «Биохимик» - 22 гектара, 6 производственных цехов и более 2300 сотрудников.
А теперь самое интересное — мощности предприятия рассчитаны на выпуск:
-2 млрд таблеток и капсул в год;
-215 млн упаковок лекарств;
-170 млн ампул;
-10 млн преднаполненных шприцев.
Традиционно хочу накидать интересных фактов, чтобы после прочтения этого поста ваш кругозор расширился!)
Поехали:
1)Таблетка начинается с внутренности.
Обычно, когда мы покупаем таблетки в аптеке, мало кто задумывается, как они вообще появляются. За обычной упаковкой лекарства могут стоять годы исследований, сложнейшие химические процессы и оборудование стоимостью в сотни миллионов рублей.
Самая сложная часть производства лекарства - получение вещества, которое будет действовать на организм.
В фармацевтике его называют АФС - активная фармацевтическая субстанция.
Грубо говоря, можно купить готовое действующее вещество, добавить вспомогательные компоненты, сформировать таблетку и упаковать её. А можно самостоятельно произвести само вещество - и это уже совершенно другой технологический уровень.
На «Биохимике» есть и полный производственный цикл: от химического и микробиологического синтеза субстанций до выпуска готовых лекарств.
Всего в производственном контуре - 150 видов АФС.
2)Производство очень современное:
-Один из интересных примеров автоматизации - специальная роборука, которая круглосуточно занимается укладкой преднаполненных шприцев.
-Завод делает 10 млн таких шприцев в год.
-При больших объёмах автоматизация позволяет убрать часть ручных операций, а заодно сделать производственный процесс более стабильным.
-Отмечу реакторы: это огромные стальные ёмкости с мешалкой, где идёт синтез. Здесь «варят» само действующее вещество.
3)Система контроля
Проверяют всё: от сырья до готовой серии. Производство работает по стандарту GMP. Прошли аудиты регуляторов Ирака, Узбекистана и ОАЭ, а в экспортном портфеле больше 50 препаратов.
Стерильность тоже наше всё: чтобы мы могли посмотреть на фасовку таблеток, я потратил 10 минут на надевание одноразового костюма, маски, очков, перчаток. Две двери одновременно в кабинет открывать нельзя - контроль за микробами как в аэропорту.
В цехах по работе с сильными веществами, защита серьёзнее: капюшон с подачей воздуха и закрытый костюм.
Около 38% отходов завод отправляет на переработку и повторное использование, больше 70% отходов не опасные.
4)О препаратах
-По исследованиям, почти 2/3 людей подверженны или имеют ожирение, у каждого четвертого - оно подтверждено. Поэтому потенциал роста сегмента есть
-Новое направление, в котором видят потенциал - ветеринария. Сейчас выпускают препарат от клещей для домашних животных
-В портфеле более 370 препаратов, 109 патентов и 156 исследований в 2026г. Исторически, одобрение на производство получают быстрее конкурентов.
-В 2026 году завод открывает один из самых современных цехов для противоопухолевых препаратов. Здесь же локализовали выпуск антибиотика вильпрамицин: от субстанции до готовой формы.
Итоги:
Компания остается растущей и обеспеченной спросом. Основной капекс позади, оценка в 4 EV/EBITDA на рынке нравится, но я отмечу один минус, справедливости ради: оплата от дистрибьютора (который уже отправляет препарат в аптеки/больницу) поступает относительно не быстро, с учетом факторинга цикл составляет около полугода. В остальном, ребята большие молодцы!
Небольшую долю в портфеле сохраняю.
Спасибо Т-банку и Промомеду за возможность побывать в уникальном месте в рамках #вгостяхуэмитента