Друзья, всем привет!
🛩️ Вернулся с Кольского полуострова, где побывал в г. Мурманск, а также на одном из ключевых производственных активов Норникеля $GMKN на Северо-Западе РФ и в его Транспортном филиале.
Очень хочется рассказать обо всем, но одного поста не хватит, поэтому разделю на 3 части.
▪️(ЧАСТЬ 1) – Будет рассказ о самом производстве, о технологиях и цехах где побывал;
▪️(ЧАСТЬ 2) – Перейдем больше к финансам и результатам компании;
▪️(ЧАСТЬ 3) – Расскажу конечно о самом г. Мурманск, о северном сиянии и местах, которые удалось посетить.
Поехали.
🏭 Конечно…масштаб очень впечатляет, когда понимаешь, что ты был на одном из активов компании, а их ещё таких несколько по стране и у каждого своя роль.
На заводе в г. Мончегорск мне удалось побывать в РАФИНИРОВОЧНОМ ЦЕХУ, а также в ЦЕХУ ЭЛЕКТРОЛИЗА НИКЕЛЯ и в других помещениях.
Смысл производственной цепочки «Норникеля»:
1️⃣ ДОБЫЧА
Рудная база группы находится в двух ключевых регионах: Таймыр (Норильский промышленный район) и Мурманская область (Кольский дивизион). Часть месторождений в этих регионах разрабатывается с довоенного периода, поэтому инфраструктура и технологические контуры здесь исторически сформированы десятилетиями.
2️⃣ ОБОГАЩЕНИЕ
Добытая руда поступает на обогатительную фабрику (Заполярный), где из неё получают медно-никелевый концентрат. Это продукт обогащения руды, который дальше используется как сырьё для металлургического передела.
3️⃣ ПРОИЗВОДСТВО МЕТАЛЛОВ (Кольская ГМК, Мончегорск)
Далее концентрат уходит в Норильский контур, где после металлургического передела формируется файнштейн – (никель-медный) полуфабрикат с высоким содержанием серы. Этот типовой состав выглядит примерно так: никель – около половины, медь – около 1/5, кобальт и железо – несколько процентов, сера – около четверти массы (обычно >22%). Уже в виде файнштейна материал поступает в Мончегорск (Кольская ГМК, рафинировочный цех).
Далее файнштейн сначала готовят к разделению: его разрушают, дробят и доводят до нужной крупности (ориентир порядка до ~25 мм). И уже после этого выполняется селективное флотационное разделение на два продукта – медный и никелевый концентраты, с задачей минимизировать взаимный переход компонентов (Ni в медный продукт и Cu – в никелевый).
🪨 Эффективность разделения во многом определяется тем, какая микроструктура сформировалась в файнштейне при разливке и охлаждении: при более равномерной структуре фазы разделяются проще, и флотация работает стабильнее.
После разделения потоки расходятся по веткам:
медный концентрат возвращается на переработку на Медный завод в Норильск, поскольку медный финальный передел группы сосредоточен там;
никелевый концентрат перерабатывается на Кольской ГМК: проходит окислительный обжиг (печи КС), затем восстановительный обжиг (печи ТПР) с получением никелевого порошка трубчатых печей (ПНТП) – сырья для дальнейшего электролиза.
☄️ Параллельно в контуре присутствует анодная электроплавка с получением никелевых анодов (отдельное направление/оборот).
💨 Технологические газы проходят очистку и направляются на производство серной кислоты – это часть газоочистки.
🧪 Далее работает цех электролиза никеля: он исторически формировался с довоенных годов. Сегодня цех модернизирован и работает по технологии, где сырьём выступает никелевый порошок, а в электролизе применяются нерастворимые аноды с длительным сроком службы.
✅ Практический эффект – снижение потерь металла и операционных затрат при повышении качества товара.
❤️ Большое спасибо компании Норникель за приглашение, было очень круто и познавательно! Отдельное спасибо IR Татьяне Дыковой)
Ставьте реакции друзья 🚀👍🏻 , пишите комментарии и ждите 2 и 3 ЧАСТИ.
Далее расскажу о готовой продукции как о результате всех этих процессов, а также о финансах.
#норникель #расту_сбазар #анализ #аналитика #акции #инвестиции #обзор
