#стандарт
3 публикации
⚡⚡⚡Важность соблюдения норм и правил любой СМК
«Соблюдение норм и правил любой СМК — это не бумажная работа… Это способ, которым организация демонстрирует свою честность тогда, когда никто её не контролирует.»
✅«Эффективное соблюдение достигается там, где культура организации берёт на себя то, что не способны обеспечить правила и процедуры.»
✅«Если соблюдение норм — всего лишь должность в организации… существование этой должности становится бессмысленным. Соблюдение должно стать коллективным поведением сотрудников.»
✅«Каждый короткий путь сегодня превращается завтра в открытую угрозу риска.»
✅«Цель эффективного соблюдения — не избежать санкций, а создать условия доверия.»
✅«Следование нормам и правилам — ежедневная привычка, а не периодический отчёт.»
✅«Стоимость соблюдения ясна и прозрачна… но цена несоблюдения может оказаться катастрофической.»
✅«Когда соблюдение становится частью процесса принятия решений, риски становятся предсказуемыми.»
✅«Соблюдение начинается с ясности целей, укрепляется последовательностью действий и поддерживается ответственностью каждого сотрудника.»
✅«Негативная корпоративная культура сигнализирует о приближающихся кризисах.»
✅«Соблюдение требований подобно иммунной системе организации… пренебрежение ею превращает любую мелкую проблему в угрозу существованию предприятия.»
✅«Самые опасные фразы в сфере соблюдения стандартов звучит так: „Никто не заметит“.», "Никто не узнает", "Зачем нам это, мы и без этого раньше хорошо работали и все у нас было хорошо, никто не жаловался".
✅«Соответствие требованиям — это не бремя, а невидимое конкурентное преимущество.»
✅«Зрелое окружение, ориентированное на соблюдение стандартов, не ждёт нарушений, оно предотвращает их."
#стандарт #качество #политикакачества #сертификация #ISO #QA
Оставить комментарий
616
🔥🔥🔥Мой первый опыт при введении Системы Менеджмента Качества (СМК) и с какими трудностями я сталкиваюсь.
Это моя первая победа - внедрять СМК на предприятии с абсолютного нуля! Это важный шаг, который позволит повысить эффективность производства и доверие клиентов, а мне получить незабываемый опыт и стать частью истории в этой компании. Однако путь к сертификации ISO 9001 часто сопровождается рядом трудностей и препятствий. Давайте я вам расскажу самые распространенные из них, чтобы вы были готовы встретить их с достоинством.
✅Проблема №1: Документирование
«Какие именно документы нужны? Как правильно их оформить?»
Решение: Я начала с минимального набора обязательных документов (руководства по качеству, политика и цели в области качества, процедурные документы). Но для начала я сделал подробный план внедрения СМК, который кстати у меня дорабатывался несколько раз.
✅ Проблема №2: Непонимание целей
«Почему мы внедряем СМК? Что изменится в работе сотрудников? Для чего все это нужно?»
Решение: Я провела обучение по СМК и разъяснила важность и пользу, а также необходимость СМК. Сделала акцент на повышение качества продукции и удовлетворенности клиентов. И да, работа в этом направлении все еще идет, так как многие считаю это формальностью. Здесь просто надо запастись терпением и поддержкой высшего руководства.
✅ Проблема №3: Управление ресурсами
«Где взять деньги на новые инструменты, новых сотрудников и обучение персонала?»
Решение: Здесь мне повезло, так как руководство прекрасно понимает то, что внедрение СМК требует вложений и готово идти на это. Но всегда есть риски и мы о них проговорили заранее. Здесь я честно сказала, что не знаю конкретно с чем мы можем столкнуться, но готовым надо быть ко всему.
✅ Проблема №4: Организация внутреннего аудита
«Как организовать проверку, если специалисты заняты основной работой?»
Решение: Я назначала встречи ключевым сотрудникам для детального и спокойного обсуждения процессов. И это было не один раз. Сложно в одной встрече предусмотреть все. Далее я предупреждала, что встреча может быть не последней. На производство и склад я хожу каждый день. Лично все контролирую. Без этого пока никак.
✅ Проблема №5: Определение ключевых показателей эффективности (KPI)
«Какие метрики выбрать, чтобы объективно оценить работу?»
Решение: Здесь я работаю совместно с ключевыми сотрудниками над выбором KPI, учитываю всю специфику нашей отрасли. Все прописываю в процедурах. Согласовываю с высшим руководством.
✅ Проблема №6: Обратная связь
«Сотрудники мне еще не доверяют»
Решение: Я создаю позитивное отношение в коммуникациях между сотрудниками. Я стараюсь каждый день встречаться с ключевыми сотрудниками и обсуждать текущие планы и наши новые процедуры. Я всегда готова к обсуждению и разъяснению. Сотрудники изучают детально каждую новую процедуру.
✅ Проблема №7: Устранение несоответствий
«Наш продукт не всегда проходит испытания на соответствие качеству»
Решение: Нам пока сложно разработать систему быстрого реагирования на выявленные недостатков, но мы хорошо организовали работу по устранению дефектов.
✅ Проблема №8: Поддержание мотивации команды
«Все устают от нововведений и проверок!»
Решение: Я стараюсь поощрять инициативу сотрудников. Показываю, что внедрение СМК улучшает рабочие условия и повышает престиж предприятия. Пока больше ничего.
✅ Проблема №9: Вечная нехватка времени
«Мы не вписываемся в сроки»
Внедрение такого большого дела требует очень больших ресурсов. Конечно не всегда все идет по плану. Здесь надо признать факт того, что не всегда все можно удержать под контролем, но эти риски мы тоже предусмотрели.
📌Это основные трудности, с которыми сталкиваются начинающие внедрять СМК. Главное – сохранять позитивный настрой и двигаться вперед, шаг за шагом улучшая качество своей продукции!
#сертификация #СМК #внедрение #СМК #стандарт #управлениекачеством #стандартизация
Все про СМК у меня в телеграмме https://t.me/QMS_13485
Анализ критических точек
📌📌📌 ХАССП (HACCP — Hazard Analysis and Critical Control Points) — это система управления безопасностью пищевых продуктов, основанная на анализе рисков и контроле ключевых точек производства. Она направлена на предотвращение потенциальных опасностей на всех этапах пищевого производства — от сырья до конечного продукта.
⚡️ Основные принципы ХАССП:
✅ 1. Анализ угроз: выявление биологических, химических и физических рисков, которые могут нанести вред безопасности продукта.
✅ 2. Определение критических контрольных точек (ККТ): этапы производства, на которых контролируются значимые риски.
✅ 3. Установление критических пределов: максимально допустимые уровни загрязнения или условий, при которых продукт считается безопасным.
✅ 4. Мониторинг ККТ: регулярное наблюдение за контролируемыми параметрами.
✅ 5. Корректирующие действия: меры, применяемые при отклонениях от критических пределов.
✅ 6. Верификация: проверка эффективности системы.
✅ 7. Документирование: ведение записей и отчетности по процессам и контролям.
❗️❗️❗️Внедрение ХАССП позволяет предприятиям минимизировать риски пищевых отравлений, повысить качество продукции и соответствовать международным требованиям безопасности пищевых продуктов.
➡️ Принципы ХАССП применяются и в любых отраслях.
#QMS #СМК #системаКачества #качество #риск #стандарткачества #прокачество #стандарт
Подписывайтесь https://t.me/QMS_13485 буду рада